A víz alatti granulátorokhoz alkalmazható alapanyagok és kimenetek
A Twin Screw Extruder víz alatti pelletizáló technológiája a modern polimer anyagfeldolgozás egyik alapvető folyamata, különös tekintettel a nagyméretű és folyamatos előállításra .} Az első elemzéshez négy szempontból részletes elemzést nyújtok: alapelv, funkció, alkalmazható alapanyagok és végső termékek:
1,Víz alatti részecskék vágási elv(Mag: Magas hőmérsékletű olvadék → pillanatnyi hűtés és formázás víz alatt)
1. olvadék extrudálás
Miután a nyersanyagokat (például műanyag részecskéket/porokat) megolvasztják, összekeverik és homogenizálják ikercsavarral, nagynyomásúak a porózus sablonhoz (szerszámfej), hogy extrudálják az olvadt szalagot .
2. forgóvágás
A sablonhoz szorosan rögzített nagysebességű forgó vágó részecskékre vágja az extrudált olvadt csíkot, és az egész folyamat egy lezárt vízkamrában fordul elő .
3. Vízhűtés megszilárdulása
A részecskék vágásakor a keringő hűtővízbe vannak csomagolva 20-60 hőmérsékleten, és a hőt gyorsan el vannak távolítva, ami a részecskék felületének zsugorodását, megszilárdítását és megszilárdítását okozza .
4. Vízrészecske elválasztása
A vízrészecske -keveréket a csővezetékeken keresztül egy centrifugális szárító/rezgő szűrőbe szállítják a kiszáradás és a szűrés céljából, végül szárított kész részecskéket kapva .
2, Alapvető szerep és előnyök
| Funkció | Részletes magyarázat |
|---|---|
| Hatékony hűtés és formázás | A víz közvetlenül érintkezik a részecskékkel, sokkal nagyobb hőátadási hatékonysággal, mint a levegőhűtés (például a léghűtéses vágás), megakadályozva a tapadást |
| Javítsa a felület minőségét | A víznyomás elnyomja az olvadék rajzát, rendszeres részecskék alakjaival (gömb alakú/hengeres) és sima felülettel Burrs nélkül |
| Nagy teljesítményű folyamatos termelés | A 24- órás folyamatos működéshez alkalmas, az egysortoros termelési kapacitás több tonnát elérhet (például a PP/PE vágási vonalat) |
| Csökkentse az oxidatív lebomlást | Az oxigén izolálása a víz alatt és a hőérzékeny anyagok védelme (például PVC és biológiailag lebontható műanyagok) |
| Alacsony porszennyezés | A víz közepes elnyomja a porképződést, javítja a munkakörnyezetet és csökkenti a nyersanyagvesztést |

3, Alkalmazható nyersanyagtípusok
1. univerzális műanyagok
PP (polipropilén), PE (polietilén), PS (polisztirol), ABS: A víz alatti vágás több mint 80% -ának számvitele, például a napi szükségletek és a csomagolóanyagok .
ESET: A HDPE palack újrahasznosító anyagát ikercsavarral megolvasztják és szűrjük, majd a víz alatti részecskékre vágják . A regenerált részecskék felületének simassága összehasonlítható az új anyagokkal. .
2. Műszaki műanyagok
PA (nylon), PC (polycarbonate), PBT, PET: It is necessary to strictly control the water temperature to prevent rapid crystallization (such as PA66 requiring water temperature>70 fok) .
Figyelem: A kedvtelésből tartott állatok granulációja után kristályosodásra van szükség, és a víz alatti granuláció csak egy közbenső lépés .
3. Különleges anyagok
-Heat érzékeny műanyagok: PVC (stabilizátor hozzáadva), PVA (polivinil -alkohol)
-Elasztikus test: TPE (hőre lágyuló elasztomer), TPU (poliuretán elasztomer)
-BiodeLelable műanyagok: PLA (polilaktinsav), PBAT (alacsony hőmérsékletű vizet igényel a tapadás megakadályozásához)
4. Töltési/módosított anyagok
-A Fiberglass megerősített műanyag (például a GF-PA6, a pengék vágásához szükséges kopásálló bevonattal)
-Aflame Retardant Engineering Plastics (például a láng késleltető abszolút, a füst elnyomását víz alatti környezetben)
-A magas töltés Masterbatch (kalcium -karbonát töltése akár 70%, víz alatti vágás, hogy megakadályozzák a por repülését)
Nem alkalmazható:
Vízoldható anyagok (például lezárt PU)
Rendkívül alacsony viszkozitású olvadék (például néhány forró olvadék ragasztó, könnyen rajzolható és nehezen vágható)

4,Tipikus termékforma és alkalmazás
1. Standard műanyag pellet
-Shape: hengeres/gömb alakú részecskék, amelyek átmérője 2-4 mm
-Plication: Fröccsöntés (játék, otthoni készülék héjak), extrudált csövek/lemezek, fújott tartályok
2. speciális módosított részecskék
-Azvezetési részecskék: Karon fekete töltött PE (anti-statikus csomagolás)
-MasterBatch: Magas koncentrációjú pigment hordozó (például textilszálas színezés)
-Foam Masterbatch: szuperkritikus CO ₂ injekció a PLA -ba (élelmiszer -párnázási csomagolás)
3. A részecskék újrahasznosítása és regenerálása
-A WRASTE Film → Tisztítás → Melt szűrés → Víz alatti granuláció → Regenerált LDPE részecskék (szemetes zsák nyersanyag)
4. speciális funkcionális részecskék
-Allow felszabadulási műtrágya bevonat: Polimer bevonat a nitrogén és a foszfor szabályozott felszabadításához (a víz alatti vágás biztosítja a részecskeméret egységességét)
-Pharmaceutical hordozó mikrogömbök: Biológiailag lebontható PLGA mikrogömbök (részecskeméret pontossága ± 0,1 mm)
Ha bármilyen igénye vagy kérdése van ebben a tekintetben, kérjük, vegye fel a kapcsolatotNanjing Kelongwell Chemicaly Co ., Ltd.Bármikor . Biztosítjuk szakmaiVíz alatti pelletizátorés szolgáltatások .
