Hogyan befolyásolja a hőmérséklet az extrudálási folyamatot?

Az anyag összetett hőmérsékleti folyamaton megy keresztül, mivel az anyagok a garatba kerülnek, és annak extrudálják.

Hogyan keletkezik hő?

A hőmérséklet az egyik fontos feltétele a kétcsigás extrudálási folyamatnak. Az anyag szilárd halmazállapotból viszkózus áramlási állapotba változik, ami hőt igényel. Az extrudálási folyamatban két hőforrás létezik:

A. Csavaros hengerre szerelt fűtőlapok.

B. Súrlódás az anyagáramlás között; súrlódás az anyag és a csavar között, súrlódás az anyag és a henger között; és az anyag nyírása által termelt hő.

Hőmérséklet beállítása

Betápláló nyílás: Az anyagok zökkenőmentes adagolása érdekében az anyagok közötti súrlódás fenntartása szükséges, így ezeket a kapcsolódó csavaros hordókat nem csak melegíteni, hanem hűteni is kell. Az adagolónyílás utáni szakaszában a hordó hőmérsékletét növelni kell az anyag felmelegítése és olvadásának elősegítése érdekében.

Olvadás után: a hordót alacsony hőmérsékleten kell tartani, hogy az anyag magas viszkozitást tartson fenn, ami könnyebben keverhető, és megakadályozza az anyag túlmelegedését alacsony hőmérsékletű extrudálásnál.

A henger hőmérséklet-beállítása a csavar tengelye irányában összefügg az ikercsigás extruder típusával, a csavar konfigurációjával és az extrudált anyag jellemzőivel, valamint a végső extrudátum teljesítménykövetelményeivel. fűtési és hűtési rendszer és hőmérséklet szabályozás.

Hőmérséklet-emelkedés a nyomásnövelés miatt

Ha az olvadékszállításba csavarnyomást építenek be, az olvadék hőmérséklete megemelkedik:

Ez azt jelenti, hogy a nyomás 1 MPa-val, a hőmérséklet pedig 5 fokkal emelkedik. A nyomás okozta hőmérséklet-emelkedés káros és nem előnyös, az energiapazarlás könnyen anyagbomlást okoz, és nem alkalmas a keverésre.

A csavarnyomászóna konfigurációját úgy kell optimalizálni, hogy csökkentse a csavaros ellennyomási zóna hosszát, hogy minimalizáljuk az energiabevitelt és a hőmérséklet-emelkedést.