Innovatív alkalmazás és technológiai előnyök a Twin Screw Extruder PVC anyagfeldolgozásában-A nagy teljesítményű PVC alapú kompozit anyagok precíziós gyártása
1, PVC anyagjellemzők és feldolgozási kihívások
A polivinil -klorid (PVC), mint egy speciális funkcionális polimer, ötvözi a polivinil -alkohol erős polaritását az aldehidcsoportok hőre lágyulóságával, és széles körben használják a ragasztók, bevonatok, filmek és orvosi anyagok területén . A PVC anyagok három fő feldolgozási fájdalomponttal rendelkeznek:
1. Erős termikus érzékenység: keskeny olvadási hőmérsékleti tartomány (120-160 fok), hajlamos a termikus lebomlásra;
2. magas követelmények az egységesség keverésére: molekuláris szintű diszperzió a lágyítókkal (például a ftalátokkal) és a töltőanyagokkal (nano kalcium -karbonát);
3. Az oldószermaradványok szabályozásának nehézsége: A hagyományos megoldás előállítási módszerei VOC -kibocsátási problémákkal rendelkeznek .

2, iker csavaros extruder: A PVC hatékony feldolgozásának alapfelszerelése
Az iker csavaros extrudálók moduláris kialakításukkal, nagy nyírási keverésükkel és pontos hőmérséklet -szabályozó képességekkel az optimális megoldássá váltak a PVC feldolgozási problémáinak megoldására
A CO forgó ikercsavaros extruder (például a Kebelong ZSK sorozat) egy szegmentált hengeren keresztül érheti el a folyamat rugalmasságát (a 40-nél nagyobb vagy egyenlő L/D arány):
-Azadási szakasz: alacsony hőmérsékletű szállítás (<100 ℃) to prevent PVC pre degradation;
-Az keverési szakasz: A menetes elemek (dagasztó blokk+forgó elem) kombinálása a PVC/lágyító rendszer nulla holtszögű diszperziójának elérése érdekében 140 fokos ± 2 fokon;
-Az deleging szakasz: A magas vákuumtervezés (-0.095 MPa) a maradék oldószerek eltávolítására, a PVC termékek VOC -tartalmának 50ppm alatt történő csökkentésére .
3, A PVE anyag tulajdonságainak innovációja ikercsavaros extrudálási folyamaton keresztül
| teljesítményindex | Hagyományos kézműves |
Iker csavaros extrudáló kézműves |
|---|---|---|
| szakítószilárdság | 15-20 MPA | 28-35 MPA |
| Meghosszabbítás a szünetben | 80-120% | 200-250% |
| Oldószermaradék | >500 ppm | <50 ppm |
| A töltőanyag szétszórt részecskemérete | 5-10 μm | 0.5-1.0 μm |
Műszaki mechanizmus:
-PVC molekuláris láncok orientálódnak és ikerrengő nagy nyírási mezőbe vannak elrendezve, hogy fokozzák a kristályosságot;
-Nano töltőanyagokat a kettőscsavar nyújtó áramlási mezője lecsökkent, így interkalált szerkezeti megerősítési fázist képez;
-A ONLINE MELT szivattyúk (például fogaskerék -szivattyúk) stabil kimenetet biztosítanak, kiküszöbölik a PVC extrudálódási pulzációt és csökkentik a film vastagságának ingadozását ± 3%-kal vagy azzal egyenértékű ± 3%-kal .
4, Tipikus alkalmazás-forgatókönyv: A Twin Screw Extion PVC innovatív termékei
1. Környezetbarát PVC Hot Melt Ragasztó
-A ikercsavaros extruder oldószermentes folyamatos termelést ér el, az EVA/PVC Blend System használatával mátrixként, és a ragasztószilárdság 40% -kal növekszik (ASTM D1002 standard);
2. orvosi fokozatú PVC vezérelt kiadású film
-A ikercsavaros oldalsó etetési technológia (például a Koya Te -75 modell) beágyazza a gyógyszeres aktív molekulákat a PVC mátrixba, és az r ² felszabadulási görbe linearitása nagyobb, mint 0,99;
3. magas gát PVC/grafén kompozit film
-A Twin CripeCrew mikroreakció zóna (RTD<10s) inhibits graphene aggregation and reduces oxygen permeability to 5 cc/m ² · day (increasing barrier properties by 8 times).
5, Frontier Development Trend: Intelligens ikercsavaros extrudálás felhatalmazza a PVC csúcspontját
A Twin Screw Extruders új generációja a PVC feldolgozását a digitalizálás és a finomítás felé vezeti
-A online spektrális megfigyelő rendszer (például a NIR szonda) valós idejű visszajelzést nyújt a PVC olvadék kémiai összetételéről, és dinamikusan beállítja a csavarsebességet/hőmérsékletet;
-Machin -tanulási algoritmusok optimalizálják a szálkombinációkat és megjósolják a PVC -keverékek fázisszerkezetét (például a COMSOL áramlási mező szimulációján keresztül);
-Kuperkritikus CO ₂ Segített ikercsavaros habszivacsot használtunk a mikroporózus PVC hab előállításához, amely továbbra is 85% -os ellenálló képességet tartott fenn 0 . 08 g/cm ³ sűrűség mellett.

Az iker csavaros extruderek a PVC anyagfeldolgozásának szűk keresztmetszetének áttörésének alapvető berendezésévé váltak kiváló keverési hatékonyságuk, a pontos hőmérséklet-szabályozási képesség és a rugalmas moduláris kialakítás miatt. A zöld gyártás új korszaka .Nanjing Kelongwell Chemical Machinery Co ., Ltd .Üdvözöljük mindenkit a kapcsolódó kérdéshez .
